Comment faire un produit d'enrobage au chocolat

suzy@lstchocolatemachine.com Le chocolat enrobé de sucre est le chocolat enrobé de sucre sur la surface...

Comment faire un produit d'enrobage au chocolat

suzy@lstchocolatmachine.com

Le chocolat enrobé de sucre est le chocolat enrobé de sucre à la surface du noyau de chocolat.Le noyau de chocolat peut être transformé en de nombreuses formes différentes, telles que la forme de lentille, sphérique, œuf ou grain de café.Une fois que le noyau de chocolat est recouvert d'un glaçage coloré, cela augmente non seulement la valeur de la marchandise, mais prolonge également la durée de conservation du chocolat, qui est très populaire chez les enfants.

WX20210601-161850@2x

Le chocolat dragéifié est divisé en deux parties : la fabrication du noyau de chocolat et l'enrobage.

 

L'ensemble du processus de production est décrit comme suit :

 

-Fabrication de noyaux de chocolat

Le noyau de chocolat est généralement constitué de chocolat au lait pur, et le noyau de chocolat est fabriqué à travers un tambour de formation de refroidissement après tempérage.

HTB1f59xbX67gK0jSZPf761hhFXaw

Les rouleaux sont généralement une paire, pré-gravés avec une impression, et les deux rouleaux sont alignés avec l'ouverture de la matrice. Les rouleaux sont généralement une paire, pré-gravés avec une impression, et les deux rouleaux sont alignés avec l'ouverture de la matrice parallèlement. appareil.La saumure de refroidissement est passée dans le centre creux du tambour et la température de l'eau est de 22 à 25 °C.La bouillie de chocolat tempérée est introduite entre les tambours de refroidissement relativement rotatifs, de sorte que le moule de laminage est rempli de bouillie de chocolat.Avec la rotation, la suspension de chocolat passe à travers le tambour et se solidifie pour former une bande de noyau de moulage continue.Il y a certaines lacunes.Par conséquent, il y a des morceaux de pâte connectés autour du noyau de moulage de chocolat, qui doivent être davantage refroidis pour le rendre stable, de sorte que les morceaux de pâte autour du noyau soient facilement cassés, puis les noyaux sont séparés en faisant tourner la machine à rouler.

 

La rouleuse rotative est un corps cylindrique avec de nombreux trous de maille.Les copeaux de noyau de chocolat cassés sont collectés dans le plateau de coque cylindrique à travers les trous de maille et peuvent être réutilisés.Le noyau de chocolat formé est poussé vers l'orifice de décharge et déchargé avec la rotation du cylindre.

 

Généralement, la ligne de moulage de noyau de chocolat la plus courante est l'équipement de moulage au rouleau de lentilles en chocolat.D'autres ont également des formes sphériques, en forme d'œuf, en forme de bouton, etc.Le tambour est en acier inoxydable ou en cuivre et cuivre recouvert de chrome.Le diamètre du tambour est généralement de 310 à 600 mm et la longueur du tambour est de 400 à 1500 mm.La saumure de refroidissement est passée à travers le creux.Les paramètres techniques sont calculés en fonction du diamètre en forme de lentille de 12 mm.

Une fois que le sirop de chocolat tempéré est passé à travers deux tambours de refroidissement relativement rotatifs, il se solidifie rapidement et forme une bande de lentilles au chocolat homogène, mais le centre du noyau de lentille n'a pas été complètement refroidi, il doit donc être davantage refroidi et stabilisé à travers un tunnel de refroidissement. .Généralement, la longueur du tunnel de refroidissement est d'environ 17 m.Si limité par le site, plusieurs courroies de refroidissement peuvent être utilisées et le tunnel de refroidissement peut être raccourci.Après refroidissement, le produit entre dans la machine à culbuter rotative et les noyaux connectés sont séparés puis envoyés dans des chocolats en forme de lentilles, qui sont ensuite utilisés comme noyaux de chocolat enrobés de sucre.Exigences techniques et équipement d'enrobage de sucre

 

L'enrobage au chocolat fait référence à un sirop de sucre enrobé à la surface du noyau de chocolat.Après déshydratation, une couche de glaçage dur se forme à la surface du noyau en raison des fins cristaux de sucre.Le poids de l'enrobage de sucre est généralement de 40 à 60 % du noyau, c'est-à-dire que le poids du noyau est de 1 g et l'enrobage de sucre est de 0,4 à 0,6 g.

H762ed871e0e340aa901f35eee2564f14l

En plus de la machine d'enrobage automatique continue mentionnée ci-dessus, l'équipement d'enrobage peut également être un équipement d'enrobage de sucre dur entièrement automatique.L'hôte de cette machine de revêtement est un tambour rotatif fermé et le noyau tourne en continu dans le tambour.Sous l'action du déflecteur, le sirop de revêtement est pulvérisé sur la surface du noyau à travers le pistolet de pulvérisation à travers la pompe péristaltique du baril de mélange à température constante, et l'air chaud est filtré et purifié par le distributeur de conduit d'air au centre de le tambour et est introduit sous l'action de l'air d'échappement et de la dépression.,, à travers le noyau à travers les pales de ventilateur en forme d'éventail des registres du distributeur de conduit d'air, et après que la poussière est évacuée, de sorte que le sirop de revêtement soit dispersé sur la surface du noyau et séché rapidement, formant une couche de surface ferme, dense et lisse .L'ensemble du processus peut être complété sous contrôle PLC.

 

Le chocolat est une substance sensible à la chaleur.Lorsque le noyau de chocolat est enrobé d'air chaud, la température de séchage la plus élevée doit empêcher le produit de se déformer.Par conséquent, en plus du traitement de purification, l'air chaud doit également être refroidi.Habituellement, la température de l'air chaud est de 15-18°C. Ci-après, nous présenterons un équipement de revêtement automatique de revêtement de sucre dur moderne, comprenant un système de purification de l'air et de traitement de refroidissement : la machine de revêtement est un tambour poreux en acier inoxydable, la bouche du pot a un couvercle fermé et la paroi du pot a un déflecteur pour pouvoir creuser le feu.Le meilleur état de feu, de sommeil, de mélange et de séchage.Le revêtement peut être pulvérisé régulièrement sur le noyau à l'aide d'un pistolet pulvérisateur.La machine de revêtement doit s'assurer que la pulvérisation est entièrement mélangée et uniformément répartie.La vitesse est trop rapide, surtout à l'état sec, qui est facile à abraser.L'équipement de la machine à vêtements est de 1 à 16 tr/min, qui peut être réglé en fonction de la situation réelle.L'air d'admission est d'abord traversé pour atteindre la température et la température requises, puis soufflé par le ventilateur.L'air de retour traverse le processeur et passe par la sortie du ventilateur d'extraction.L'ensemble du processus utilise le nouveau système de contrôle d'écran à film tactile du micro-ordinateur pour compiler le débit de sirop, la pression négative, l'admission d'air et l'air d'échappement.La température, comme les paramètres de processus, est contrôlée automatiquement.

WX20210601-161836@2x

Procédure d'opération d'enrobage de chocolat enrobé de sucre

 

Démarrer le temps de réglage, l'alimentation en air est inférieure à 20°C, et la température relative de l'air est d'environ 20 %.

 

Entrez le noyau de chocolat dans la machine d'enrobage et démarrez la machine d'enrobage.La première étape du revêtement consiste à pré-enduire une couche de poudre de gomme de sucre, qui sert à empêcher l'huile de fuir à la surface.Tout d'abord, pulvérisez la peinture pré-enduite, la pulvérisation, la taille différente et le séchage à l'air (air chaud et échappement) pendant le processus de revêtement sont tous contrôlés par le temps.15s, généralement 6~12s, peuvent être réglés selon des conditions spécifiques.Après avoir pulvérisé le sirop de sucre pré-enrobé, il faut environ 70 à 90 secondes pour changer la suspension, puis pulvériser la poudre pré-enrobée, puis sécher à l'air, la température de l'air est de 18°C, et le même processus de fonctionnement de l'entrée et de l'échappement d'air est effectué 3 à 4 fois comme une procédure spécifique, c'est-à-dire que le pré-revêtement est terminé

 

Une fois le pré-revêtement terminé, il entrera dans l'étape de revêtement.Le revêtement peut également être divisé en plusieurs ensembles de procédures en fonction de la situation réelle.Chaque ensemble de procédures est répété 4 à 10 fois et la couche d'enrobage de sucre est progressivement augmentée.Dans le même temps, l'ajout d'épices en poudre peut être réglé sur 3 à 4 sets.,, 4 cycles par ensemble, temps de pulvérisation 10 ~ 14 s, temps d'homogénéisation 90 s, à ce moment, le poids de l'enrobage de sucre augmente de 25 %, puis 2 séries de procédures pour augmenter la couche d'enrobage de sucre, chaque cycle 10 fois, et commencer le blanchiment. ou coloration, la température d'entrée d'air peut être augmentée à 20°C, l'air d'admission et d'évacuation d'air toutes les 300s ;entre enfin dans l'étape de lubrification de surface, à ce moment, le temps de pulvérisation est réduit à 6 s, le temps d'homogénéisation est augmenté à 120 s et le temps d'entrée et d'échappement d'air est réduit à 150 s.Un ensemble de 10 cycles, le dernier ensemble de temps de pulvérisation est réduit à 3s, le temps d'homogénéisation est réduit à 120s, le temps d'admission et d'échappement d'air est également réduit à 120s, et le poids du revêtement de sucre est augmenté à 50%, et le le processus de revêtement est terminé.Les paramètres de programme réglés sont correctement référencés.En cas d'incohérence dans le fonctionnement réel, les paramètres du programme peuvent être changés ou modifiés à temps.

 

Dès le début et la fin de la première série de procédures, vous pouvez peser une fois à chaque exécution de la procédure, mais les deux dernières séries peuvent augmenter le nombre de pesées et dépasser la limite de poids des vêtements.Effectuer le polissage.

 

La poudre de cire du Brésil est utilisée pour le polissage, 0,6 à 0,8 g par kilogramme de produit, et une solution d'alcool shellac à 14 % de protection contre la lumière ou d'azurant, 0,8 à 1,25 ml par kilogramme de produit.

 

Lorsque le poids du produit atteint les exigences, éteignez l'admission et l'échappement d'air et saupoudrez 1/2 de la quantité totale de poudre de cire brésilienne dans la casserole de revêtement, roulez pendant environ 10 minutes, lorsqu'il apparaît brillant, retirez le reste 1/2 poudre de cire Saupoudrer et rouler pendant encore 10 minutes, et enfin ajouter la solution de gomme laque et rouler jusqu'à ce que la composition de solvant soit propre et que la surface des granules de sucre soit sèche et venteuse.À ce moment, l'admission et l'évacuation d'air sont terminées.Observez que le matériau est déchargé après ouverture pendant 60 secondes pour l'emballage.


Heure de publication : 01-juin-2021